精密零件加工可采用分層去除加工余量

文章出處：新聞中心責任編輯：東莞市時利和機電設備有限公司發表時間：2019-07-20

　　精密零件加工時，在去除余量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘余應力的平衡狀態被打破，合理的切削順序和走刀路徑會使殘余內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成后，此時殘余內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要合理地安排這些零件各個表面的加工次數，以及全部表面的先后加工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退出方向，并將這些內容標注在精密加工工藝規程中。

大尺寸零件各表面的切削順序和走刀路徑:可采用分層去除加工余量。在車削加工盤類、鼓筒類，環類等零件的內外表面和前后端面或銑削加工表面過程中，不論是粗加工工序還是精加工工序，每個表面的加工余量都不是一次切削去除的，都需要切削兩次或兩次以上。
根據工序加工余量的大小劃分每個表面需要切削的次數，精密機械零件加工工序各表面的加工余量相近，切削次數基本相同，精加工工序各表面的加工余量可能相差較大，各表面的切削次數也會不同。加工前按照各一須的加工余量確定每個表面需要切削的次數和每次切削去除余量的大小，加工時由外至里逐層去除全部加工表面的余量，按照這種方法切削加工，可以使零件的殘余內應力逐步、均勻釋放，可以減少零件加工變形。
精密零件加工時，在去除余量的加工過程中，切削順序和走刀路徑的設計非常重要，精密零部件在切削加工過程中，殘余應力的平衡狀態被打破，合理的切削順序和走刀路徑會使殘余內應力逐步、較均衡地變化。當精密機械零件加工完成后，此時殘余內應力也達到平衡狀態，零部件不會產生較大的變形。因此，在精密機械加工時，需要合理地安排這些零件各個表面的加工次數，以及全部表面的先后加工順序，科學安排每一次切削的刀具走刀方向和刀具進給、退出方向，并將這些內容標注在精密加工工藝規程中。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司，更多產品詳情請點擊鏈接查看http://www.shunxiangyy.cn/products-155088-0-0.html

上一篇: 精密機械加工向著數字化智能化高速化發展

下一篇: 精密機械零部件加工廠家如何合理控制成本

精選文章

探索非標精密五金加工廠商的服務優勢高精密機械零部件加工：是技術還是工藝更關鍵精密機加工效率在競爭中脫穎而出的關鍵因素精密夾治具加工的精度與效率精密五金加工對高端零件制造的影響工裝夾治具如何助力工業制造精度提升高精密機械零部件加工對質量的把控非標零件批量加工推動工業創新精密五金加工對高端零件制造的影響 CNC 精密零部件加工的卓越精度表現

国产女人爽的流水毛片-国产女人水真多18毛片18精品-国产女主播白浆在线看-国产女主播精品大秀系列-国产女主播喷出白浆视频-国产女主播喷水视频在线观看

新聞中心

關注我們，了解更多精密零件加工行業動態

精密零件加工可采用分層去除加工余量

0769-22987216