生態精密機械加工是在企業內部貫徹可持續發展戰略和實施生態制造的微觀體現，它是在保證產品功能、質量的前提下，實現整個精密零件加工過程的優質、高效、低耗及清潔化，使企業效益與社會效益協調優化。實施生態精密零件加工可提高資源利用率，降低對環境的危害，改善機械加工時的人—機友善性，提高精密機械加工廠生產率，提高產品質量，降低制造成本，改善機械加工柔性，實現機械加工整體最優化。

機械加工方案的技術性主要包括加工時間、加工柔性和加工質量，加工時間是指產品加工時間要短，效率要高；加工質量是指加工過程中產品所能達到的精度；加工柔性是指加工系統適應外部和內部環境變化的能力，加工柔性越高越好；精密零件加工方案的經濟性包括硬件和軟件兩方面，硬件包括基礎設施、設備、原材料、能耗、勞動力、切削液以及廢物處理費用等；軟件包括員工培訓。

機械加工方案的環境性主要包括節能、降耗、環保、勞保四方面內容。節能是指在生產過程中能源消耗最少；降耗是指在加工過程中資源利用率最高，廢物排放量最小；環保是指在生產過程中產生的環境污染最小；勞保是指在生產過程，在確保生產者安全，對人體健康損害最小。

根據對方案技術性、經濟性、環境性的評估結果，即可推薦可具休實施的精密機械加工方案，要求所推選的方案與國內外同類方案相比具有先進性，并在本企業生產中具有適用性和可實施性，可獲得顯著的環境和經濟效益。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司。

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